ບ່ອນທີ່ມີປະຊາຊົນ, ມີຄວາມຂັດແຍ່ງ, ແລະໂຮງງານຜະລິດຍ້ອມສີແມ່ນບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ.ມື້ນີ້, ພວກເຮົາຈະພິຈາລະນາຄວາມຂັດແຍ້ງພາຍໃນທົ່ວໄປໃນໂຮງງານຍ້ອມສີ.ໃນຖານະເປັນພະແນກການຜະລິດຂອງໂຮງງານຍ້ອມສີ, ມັກຈະມີການຂັດແຍ້ງກັບພະແນກຕ່າງໆ.
(ບົດຄວາມນີ້ໄດ້ພິມອອກຄັ້ງທໍາອິດໃນເດືອນກັນຍາ 6, 2016, ແລະບາງເນື້ອໃນໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.)
1. ການຜະລິດທຽບກັບການຂາຍ
ປະເພດຂອງການຂັດກັນນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມາຈາກການຂາຍຫຼາຍ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນສໍາລັບວົງຢືມ, ວັນທີການຈັດສົ່ງ, ຄຸນນະພາບແລະບັນຫາອື່ນໆຂອງພະແນກການຜະລິດ, ໃນຂະນະທີ່ພະແນກການຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ມີຂໍ້ເສຍປຽບ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ປະເຊີນຫນ້າກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນຂອງຕົວຊີ້ວັດຕ່າງໆຈາກລູກຄ້າ, ພະແນກການຂາຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກໂອນໂດຍກົງກັບການຜະລິດ.ພະແນກການຜະລິດຫວັງວ່າພະແນກການຂາຍສາມາດຕິດຕໍ່ສື່ສານແລະແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການຕົວຊີ້ວັດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກບາງຢ່າງ.
ການສົ່ງຕໍ່ປະສິດທິຜົນຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໂດຍພະແນກການຂາຍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.ບາງຄໍາຮ້ອງທຸກຂອງລູກຄ້າແມ່ນຍ້ອນຄວາມຜິດພາດການສົ່ງຂໍ້ມູນທີ່ຕ້ອງການໂດຍຕົວຊີ້ວັດທີ່ແນ່ນອນ.ນອກຈາກການປັບປຸງລະດັບມືອາຊີບຂອງພະນັກງານຂາຍ, ການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະມາດຕະຖານຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນ.
2. ການຜະລິດທຽບກັບການກວດສອບຄຸນນະພາບ
ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບແມ່ນພະແນກຫຼັກສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດຍ້ອມສີ, ແລະມາດຕະຖານການກວດກາຄຸນນະພາບແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ລະດັບການຜະລິດຂອງໂຮງງານຜະລິດສີຍ້ອມຜ້າ.
ໂຮງງານຍ້ອມສີຈະສ້າງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.ສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງການຍ້ອມສີ, ນອກເຫນືອຈາກຕົວຊີ້ວັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ສາມາດທົດສອບໄດ້ເຊັ່ນຄວາມທົນທານຂອງສີແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຕົວຊີ້ວັດເຊັ່ນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີແລະຄວາມຮູ້ສຶກຂອງມືຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນດ້ວຍຕົນເອງ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງການກວດກາຄຸນນະພາບແລະການຜະລິດມັກຈະເກີດຂື້ນ.
ພະແນກກວດກາຄຸນນະພາບຕ້ອງກໍານົດມາດຕະຖານຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການແລະເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເປັນຂໍ້ມູນທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະຍັງສົມເຫດສົມຜົນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຕາມລະດັບດ້ານວິຊາການຂອງການຜະລິດຕົວຈິງ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີການນໍາໃຊ້ວິທີການສະຖິຕິ.ວິທີການນໍາໃຊ້ສະຖິຕິໄດ້ດີ, ພະແນກກວດກາຄຸນນະພາບຍັງຈະຊ່ວຍການຜະລິດເພື່ອຊອກຫາເຫດຜົນແລະແກ້ໄຂບັນຫາ.
3. ການຜະລິດທຽບກັບການຊື້
ຄຸນນະພາບ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະຕິບັດຂອງວັດຖຸດິບທີ່ຊື້ໂດຍໂຮງງານຍ້ອມສີ ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜະລິດ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຮງງານຍ້ອມສີ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພະແນກການຊື້ແລະພະແນກການຜະລິດໄດ້ຖືກແຍກອອກໂດຍທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງ inevitably ນໍາໄປສູ່ການຂັດແຍ້ງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການຜະລິດຫວັງວ່າຈະມີຄຸນນະພາບສູງຂຶ້ນ, ແລະການຈັດຊື້ຫວັງວ່າລາຄາຊື້ຕ່ໍາ.
ທັງການຈັດຊື້ແລະການຜະລິດມີວົງການຜູ້ສະຫນອງຂອງຕົນເອງ.ວິທີການເລືອກຜູ້ສະຫນອງຢ່າງຍຸຕິທໍາແລະຍຸດຕິທໍາແມ່ນເປັນວຽກທີ່ຍາວນານແລະຫຍຸ້ງຍາກ.ວຽກງານນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍຂະບວນການປະມູນເທົ່ານັ້ນ.ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຕ່າງໆແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຈັດຊື້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເຄື່ອງມືຊ່ວຍເທົ່ານັ້ນ.ວັດທະນະທໍາການຈັດຊື້ຂອງວິສາຫະກິດກໍ່ແມ່ນວັດທະນະທໍາ.
4. ການຜະລິດທຽບກັບເຕັກໂນໂລຊີ
ໃນປັດຈຸບັນ, ໂຮງງານຍ້ອມສີສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ການຄຸ້ມຄອງຂອງພະແນກການຜະລິດ, ແຕ່ກໍ່ຍັງມີກໍລະນີທີ່ການຜະລິດແລະເຕັກໂນໂລຢີຖືກແຍກອອກ.ເມື່ອບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບເກີດຂຶ້ນ, ມັນມັກຈະເປັນບັນຫາຂະບວນການດ້ານວິຊາການຫຼືບັນຫາການດໍາເນີນງານການຜະລິດທີ່ອາດຈະຂັດແຍ້ງຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ເມື່ອເວົ້າເຖິງເຕັກໂນໂລຢີ, ພວກເຮົາຕ້ອງກ່າວເຖິງນະວັດຕະກໍາຂອງເຕັກໂນໂລຢີ.ບຸກຄະລາກອນດ້ານວິຊາການຈໍານວນຫນຶ່ງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກລະດັບຄວາມພຽງພໍຂອງຕົນເອງຕ່ໍາ.ຖ້າພວກເຂົາບໍ່ກ້າວຫນ້າ, ພວກເຂົາຈະລົ້ມລົງ.ເຂົາເຈົ້າບໍ່ກ້າຍູ້ການຍ້ອມສີ, ເຄື່ອງຊ່ວຍ ແລະ ບັນດາຂະບວນການໃໝ່, ມີສະຕິປັນຍາປົກປັກຮັກສາຕົວເອງ, ໄດ້ກະທົບເຖິງການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີຂອງວິສາຫະກິດ.ມີນັກວິຊາການດັ່ງກ່າວຈໍານວນຫຼາຍ.
5. ການຜະລິດທຽບກັບອຸປະກອນ
ຄຸນນະພາບຂອງການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນຍັງກໍານົດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດ.ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງໂຮງງານຍ້ອມສີ, ບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ເກີດຈາກບັນຫາອຸປະກອນຍັງກວມເອົາອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນ.ເມື່ອຄວາມຮັບຜິດຊອບຖືກແບ່ງອອກ, ຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງການຈັດການອຸປະກອນແລະການຄຸ້ມຄອງການດໍາເນີນງານການຜະລິດກໍ່ເກີດຂື້ນຢ່າງຫຼີກລ່ຽງ.
ຜູ້ຊື້ອຸປະກອນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈການຜະລິດແລະເຕັກໂນໂລຢີ.ຕົວຢ່າງ, ບາງໂຮງງານຍ້ອມສີໄດ້ຊື້ຖັງຍ້ອມສີທີ່ມີອັດຕາສ່ວນອາບນ້ໍາຕ່ໍາສຸດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການລ້າງນ້ໍາຕໍ່າຫຼາຍແລະປະສິດທິພາບໃນເວລາຫຼັງການປິ່ນປົວ.ມັນອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າອັດຕາສ່ວນອາບນ້ໍາຕ່ໍາທີ່ຊ່ວຍປະຢັດ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງໄຟຟ້າແລະປະສິດທິພາບແມ່ນສູງກວ່າ.
6. ຄວາມຂັດແຍ້ງພາຍໃນການຜະລິດ
ປະເພດຂອງການຂັດກັນນີ້ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງຂະບວນການຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ການຈອງແລະການຍ້ອມສີ, pretreatment ແລະ dyeing, dyeing ແລະການຕັ້ງຄ່າ, ແລະອື່ນໆ, ແລະການປະສານງານການເຮັດວຽກລະຫວ່າງຂະບວນການຕ່າງໆແລະການກໍານົດສາເຫດຂອງບັນຫາຄຸນນະພາບ.
ເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຂັດແຍ່ງກັນລະຫວ່າງຂະບວນການ, ຕ້ອງກຳນົດມາດຕະຖານຂອງການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການ, ການຈັດຕັ້ງ, ມາດຕະຖານ ແລະ ການປັບປຸງ.ຂ້າພະເຈົ້າຄິດວ່າສາມຈຸດນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງການຍ້ອມພືດ.ຂ້າພະເຈົ້າຍັງຫວັງວ່າຈະມີໂອກາດທີ່ຈະແບ່ງປັນປະສົບການການຄຸ້ມຄອງໂຮງງານຍ້ອມສີຂອງຂ້າພະເຈົ້າກັບທ່ານ.
7. ຈະເປັນແນວໃດຖ້າບໍ່ມີການຂັດແຍ້ງ?
ສຳລັບຜູ້ບໍລິຫານຂັ້ນສູງ, ຄວາມຂັດແຍ່ງກັນລະຫວ່າງບັນດາພະແນກຕ້ອງມີ, ແລະ ບໍ່ຄວນມີການຂັດແຍ້ງກັນໃນບັນດາກົມ.ມັນບໍ່ຂີ້ຮ້າຍທີ່ຈະມີຄວາມຂັດແຍ້ງໃນການຜະລິດ, ແຕ່ມັນກໍ່ຂີ້ຮ້າຍທີ່ຈະບໍ່ມີຄວາມຂັດແຍ້ງ!
ຖ້າຂະບວນການຜະລິດມີຄວາມກົມກຽວກັນແລະບໍ່ມີຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງບັນດາພະແນກ, ນາຍຈ້າງຕ້ອງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນ.
ໃນໂຮງງານທີ່ບໍ່ມີການຂັດແຍ້ງ, ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ບັນຫາຕ່າງໆໄດ້ຖືກປົກຄຸມ.ໃນກໍລະນີນີ້, ຂໍ້ມູນທີ່ນໍາສະເຫນີຕໍ່ນາຍຈ້າງແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງ, ຄຸນນະພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບໍ່ສາມາດສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໄດ້.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-06-2016